鐵料：在確認訂單后會按排版圖訂購最適合的鐵料尺寸等，鐵盒廠在印刷前要確定好鐵料的尺寸、厚度等，還要確定鐵的表面是否有劃痕、凸凹等。
印刷：菲林和排版圖在印刷廠印刷并排版，鐵盒廠會提供樣板給印刷廠校對顏色、圖案等各類細節(jié)。
裁剪：印好鐵料回廠后可以裁剪開料了，在裁剪時看操作工人是否按刀口線來裁剪，長度是否適合，均勻。工人在放料時是否有刮傷等，要在最初的操作工位把關(guān)質(zhì)量。
沖壓：在沖床上將鐵片壓制成形，這是做罐子最主要的工作，通常一個罐子要分好多工序才能完成。在沖壓過程中通常是產(chǎn)品損耗最大的，要留意工作操作是否規(guī)范，產(chǎn)品表面是否有刮傷，卷線
是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，潤豐包裝會在量產(chǎn)前進行打樣，以確保產(chǎn)品的準確性和質(zhì)量問題。
是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，潤豐包裝會在量產(chǎn)前進行打樣，以確保產(chǎn)品的準確性和質(zhì)量問題。
包裝：沖壓成型后，將鐵罐清潔并裝箱。包裝過程中要注意產(chǎn)品的檢測，如質(zhì)量、數(shù)量等，確保裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品無質(zhì)量問題，數(shù)量準確。
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